鋁合金 門窗型材是制作鋁合金門窗 的基本材料，是鋁門窗的主體。鋁門窗型材的規格尺寸、精度等級、化學成分、力學性能和表面質量對鋁門窗的制作質量、使用性能和使用壽命有重要影響。

    一、鋁門窗型材的規格尺寸

    鋁門窗型材的規格尺寸，主要以型材截面的高度尺寸（用在鋁合金門窗稱其門窗框厚度尺寸）為標志，并構成尺寸系列。鋁門窗型材主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。其中鋁合金窗用的尺寸系列較小，鋁合金門用的尺寸系列偏大。鋁門窗標注的尺寸系列相同，不一定鋁門窗型材的截面形狀和尺寸都相同。相同尺寸系列的鋁合金門窗型材，其截面形狀和尺寸是相當繁雜的。必須依據圖樣具體分析和對待。鋁門窗型材根據截面形狀，區分為實心型材和空心型材，空心型材的應用量較大。鋁門窗型材的壁厚尺寸，用于鋁合金窗的不低于1.4mm，用鋁合金門不低于2mm。鋁門窗型材的長度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三種。定尺長度一般不超過6m，不定尺長度不少于1m。

    二、鋁門窗型材的化學成分和力學功能

    鋁門窗采用鋁鎂硅系鋁合金型材，其化學成分除鋁外，包括硅、鐵、銅、鎂、錳、鉻、鈦、鋅等合金成分。其中含鎂0.45－0.90%，含硅0.2－0.6%。鋁門窗型材的力學性能：抗拉強度бb不小于157N／mm2；規定非比例伸長應力бp0.2不小于108N／mm2；伸長率不小于8％；硬度HV不小于58。

    三、鋁合金型材的生產工藝及設備鋁門窗型材的生產，經過鑄錠制備、擠壓成型、熱處理和表面處理四個工藝過程。

    （一）鑄錠制備

    該工藝過程包括配料、熔煉、鑄造、均熱等主要工序，形成一定化學成分和外形尺寸的鑄錠。配制好的原材料，在煤氣爐或電爐中熔煉。熔煉后的熔體經過靜置爐、流槽、流盤、過濾器直到結晶器內，再經水冷，形成一定形狀的鑄錠。為保證鑄錠表面光潔，采用磁力鑄造或熱頂鑄造法，進行多模（多結晶器）鑄造。鑄錠均熱，是使鑄造狀態的金相組織均勻化，使主要的強化相溶解。均熱是在均熱爐內進行。均熱提高了鑄錠的塑性，有利于提高擠壓速度，延長擠壓模具的壽命，改善擠壓型材 的表面質量。