雙組份硅酮膠用膠容易出現各式各樣的問題，濟南正華總結我們客戶多年生產的經驗和教訓，得出以下文章，希望得到大家的認可，更希望能夠幫助進入中空玻璃加工設備加工行業的朋友。

   雙組份硅酮膠用膠注意事項

  1、混合不勻，出現白絲，花膠
①打膠機混合器單向閥泄漏，更換單向閥。
②打膠機混合器及槍內通道部分堵塞，清洗混合器和管道。
③打膠機比例泵內有臟物，清洗比例泵。
④空壓機空氣壓力不足，氣量不穩，調整壓力。
  2、固化速度太快或太慢
①A、B組份比例未調節好，A、B組份比例應按10:1（體積比）進行混合。各個打膠機比例表尺上顯示的比例和實際出膠的比例有偏差，有的打膠機調到15：1，可是實際出來的只有10：1，所以這一點就要靠操作人員去判斷，一桶A組份膠（白膠）是剛好配一桶B組份膠（黑膠）。如果B膠用得多，膠干得快，把比例尺向大的數字調→（10、11、12、13、14、15），如果B膠用得少（膠干得慢，不夠黑，發灰），把比例向小的數字調→（9、8、7）。
②夏季氣溫較高，膠固化的速度會快一點，可根據情況，把比例尺往數字大的方向調一點→（10，11，12，13，14，15），冬季氣溫較低，膠的固化速度會慢一點，可根據情況，把比例尺調小一點→（9，8，7）
  3、打膠機壓盤冒膠
①壓盤密封圈損壞變形，老化發硬，更換新的膠圈。
②升降壓力太大。
③桶太大了，不合適，客戶在采購時，先量一下自己的打膠機壓盤大小，現在市面上機器壓盤有三個規格的，560mm，565mm，571mm,暖萬佳科技開發有限公司可以跟據客戶的機器壓盤大小，提供相應的包裝桶包裝。
  4、膠盤壓不下去
①桶變形，不圓了，可用錘子把桶口拷圓，再壓下去。
②桶太小了，或是壓盤密封圈過大，可以在密封圈上涂抹一點白膠，可起到潤滑的作用再壓下去。
  5、氣泡問題（A組份有氣泡或是混合后出現氣泡）
①壓膠時未能完全排盡空氣，所以每次換膠時，一定要把排空氣的閥門打開，等空氣排完后再關上。
②手動混膠過程中混入空氣。
  6、混合不均勻后膠發灰，泛藍的原因
①加入的B組份量不足，加大B組份的量，將比例尺向小的數字方向調→（9，8，7）。
②B組份在使用時要用棍子輕輕攪拌一下。因為B組份在出廠時，上面都會放一小層硅油，以防桶蓋不嚴實時漏氣進去，B組份固化結塊。
③A組份里用的納米鈣白度高，所以和黑膠混合后發灰，泛藍，但膠的性能不會受到影響。因為雙組份膠做成一個白的和一個黑的，目的就是為了看到混合過程有沒有混合均勻。
  7、中空玻璃安裝，經冷、熱交換起霧的問題
①雙組份硅酮膠主要是二道密封，粘結結構的作用，所以頭道密封必須用丁基密封膠密封，插角處用丁基膠密封完全。
②高溫、高濕季節，必須用質量較好的分子篩，完全能夠將玻璃密封后殘存的濕氣吸干凈，以絕后患。整個操作時間不能太久。